Teknologian jatkuvan kehityksen myötä galvanoiduilla linjoilla on viime vuosina tapahtunut uusi kehitys, galvanoiduilla linjoilla syntyy jätelämmön talteenottojärjestelmä ja joillakin tuotantolinjoilla.
Hehkutusuuni, jossa on säteilevän putken epäsuora lämmitysnauha, säteilevän putken polttama polttoaine palaa, kun ilmalämmönvaihdin on tuottanut savukaasun säteilevän putken päästä, tällä kertaa on edelleen korkean lämpötilan savukaasua, paljon lämpöä. Sinkitty johto Lämpöenergian ja koko yksikön energiankulutuksen täydelliseksi hyödyntämiseksi putkilinjan uunin pakojärjestelmässä on vastaavasti lisälämmönvaihdin ja käyttöveden lämmönvaihdin, sinkitty johto nauhojen puhdistukseen, veden sammuttamiseen , passivoitu kuuma ilma Kuivaa ja lämmitä lipeän puhdistusosa. Palauttamalla savukaasujen hukkalämpö voi vähentää höyryn tai sähkön kulutuksen puhdistus- ja kuivauslinjaa, vähentää tuotantokustannuksia ja vähentää samalla energiapäästöjä
Paksuus pienennetään edelleen sinkityn raaka-aineen edellyttämään paksuuteen. Sinkitty linja Kylmävalssaus on yleisin yksivaiheinen käännettävä valssaamo ja kylmävalssaamo. Yhdessä jalustassa käännettävä valssaamo valssaamon valssaamolla useita kertoja, niin että teräsnauhan paksuus vähitellen ohenee. Jatkuvan kylmävalssauksen tuotantolinjassa teräsnauhaa on jatkuvasti vieritetty haluttuun paksuuteen useiden valssaamojen joukon kautta.
Sinkitys: sinkitys on kuumavalssattu kela, kylmävalssattu kelan pintakäsittelyprosessi. Yleisin on nyt kylmä
Valssattu sinkitty arkki, raaka-aine kuumavalssauksen jälkeen peittauksen ja kylmävalssauksen jälkeen. Joten paksuus on pieni ja pinta sileämpi sopeutumaan useimpiin käyttötarkoituksiin. Sinkitty linja Mutta taloudellisen tekniikan kehittyessä monissa tapauksissa tarvitaan paksua galvanoitua levyä. Jos pintavaatimukset eivät ole korkeat, voit käyttää galvanointia suoraan kuumavalssatulla levyllä. Kuumavalssatun galvanoidun levyn paksuus on yleensä 2-4 mm, leveys 1000-1600 mm, ja kylmävalssatun galvanoidun levyn peittoalue ei ole liian suuri, joten vaihdettavuus ei ole liian voimakasta.
Kuumasinkitysprosessi yhdessä, sinkitty linja samalla tuotantolinjalla kahden prosessin tuotannossa, paitsi säästää prosessia, myös tuottaa laadukkaampaa galvanoitua levyä, sinkittyä linjaa, joka on linjassa oleva hehkutusmenetelmä, nimeltään Senjimir-menetelmä Sengmirin lankalämmitysuunissa on kaksi erillistä komponenttia, jotka kuumennetaan 450 ° C: seen hapetetussa kaasu-uunissa rasvan poistamiseksi nauhan pinnalta ja teräsnauhan pinta hapetetaan. Ja sitten teräs pelkistysuuniin jatkaakseen kuumenemista 700-800 ℃: iin, uudelleenkiteytyshehkutuksen loppuunsaattamiseksi, vähentämällä uunin ammoniakkihajoamiskaasua oksidikalvon pinnan palauttamiseksi ja teräksen hapettumisen estämiseksi. Lopuksi sinkitty johto teräsnauha jäähdytetään 480 ° C: seen ja sinkkipannuun. Kuumasinkitystekniikan muodostaminen on nykyaikaisen kuumasinkitystekniikan perusta, joten tuotteen leveys saavuttaa 1m ja tuotantolinjan nopeus 90m / min. Teräksen pinta ei enää käytä lisäaineita, ja lämpötila ja sinkkiliuos ovat johdonmukaisia, sinkitty linja niin, että sinkkipannun lämpötila, helppo hallita alumiinin määrää, parantaa tuotteen laatua huomattavasti.